散熱片有哪些種類(lèi)

散熱片主要有以下幾種分類(lèi)：

一、 擠型散熱片

     擠型的制造方式是由將材料在高壓下強(qiáng)制流入模孔中成形而使得固體轉(zhuǎn)換為等截面的連續(xù)長(zhǎng)條。 擠形是散熱片 制造中最廣泛使用的方式， 設(shè)備投資的經(jīng)額中等。 可經(jīng)由橫切的方式產(chǎn)生矩形的針狀散熱片 ， 可產(chǎn)生鋸齒狀的鰭片 以增加 10~20%的效能， 但會(huì)降低擠型的速度。

二、接著散熱片

    接著散熱片 將鰭片 組裝於散熱片 底部， 接著劑對(duì)散熱片 的效率影響很大， 如果制造不當(dāng)， 會(huì)形成熱的阻礙， 一般使用導(dǎo)熱膠或是焊錫。 接著散熱片 的底部由於需特別加工， 因此會(huì)使得成本較高， 但由於制造技術(shù)的提升， 以及接著劑的改良， 如熱導(dǎo)性的鋁填充膠等， 使得接著散熱片 的成本降低。 此種制程方式可制造高寬比高的散熱片 ， 在不增加體積需求下可大量增加冷卻效率。

三、壓印散熱片

    銅片 或鋁片 可用壓印的方式制成所需的形狀。 此種制程成本低， 適合量產(chǎn)， 可用於低熱密度的元件。 而壓印的元件在組裝上也有自 動(dòng)化的便利性， 因此可進(jìn)一步降低成本。

四、鑄造散熱片

    將熔化的金屬加壓到金屬模中， 以產(chǎn)生精確尺寸的元件。 此技術(shù)可產(chǎn)生高密度的針狀散熱片 。 高的治具費(fèi)用是最大的成本投資， 但適合大量生產(chǎn)的低元件成本可補(bǔ)回此部分。 鑄造散熱片 的熱傳導(dǎo)性會(huì)受到固化時(shí)氣體滲入而產(chǎn)生多孔狀而降低。

五、 摺疊散熱片

    摺疊散熱片 將金屬片 摺疊成鰭片 陣列形狀， 由於將摺疊的金屬片 藉由焊錫及銅焊接的方式焊接於散熱片 底部， 因此在介面上造成額外的熱阻。 在制作上的步驟增加， 使得成本提升。 而制造小間距的鰭片 也是困難點(diǎn)。 由於增加散熱面積， 因此散熱效率不錯(cuò)。

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