散熱片是一種給電器中的易發熱電子元件散熱的裝置，多由鋁合金，黃銅或青銅做成板狀，片狀，多片狀等，如電腦中CPU中央處理器要使用相當大的散熱片，電視機中電源管，行管，功放器中的功放管都要使用散熱片。

散熱片的各個種類有：

一、切削散熱片：這是一種新的散熱片 制程方式， 鰭片 用特殊的刀具加工， 使得弧狀的精密薄片 由金屬塊削出， 由於鰭片 和金屬塊是相同材料， 因此沒有接著散熱片 或是摺疊散熱片 的缺點。由於制程技術的增進，目 前也可制造出高密度的鰭片。

二、擠型散熱片：擠型的制造方式是由將材料在高壓下強制流入模孔中成形而使得固體轉換為等截面的連續長條。 擠形是散熱片 制造中最廣泛使用的方式， 設備投資的經額中等。 可經由橫切的方式產生矩形的針狀散熱片 ， 可產生鋸齒狀的鰭片 以增加 10~20%的效能， 但會降低擠型的速度。 擠型的高寬比限制可高到 6， 使用特殊模具設計時則可到 10 的高寬比。

三、鑄造散熱片：將熔化的金屬加壓到金屬模中， 以產生精確尺寸的元件。 此技術可產生高密度的針狀散熱片 。 高的治具費用是最大的成本投資， 但適合大量生產的低元件成本可補回此部分。 鑄造散熱片 的熱傳導性會受到固化時氣體滲入而產生多孔狀而降低。　　

四、接著散熱片：
   接著散熱片 將鰭片 組裝於散熱片 底部， 接著劑對散熱片 的效率影響很大， 如果制造不當， 會形成熱的阻礙， 一般使用導熱膠或是焊錫。

五、摺疊散熱片：
   摺疊散熱片 將金屬片 摺疊成鰭片 陣列形狀， 由於將摺疊的金屬片 藉由焊錫及銅焊接的方式焊接於散熱片 底部， 因此在介面上造成額外的熱阻。 在制作上的步驟增加， 使得成本提升。 而制造小間距的鰭片 也是困難點。 由於增加散熱面積， 因此散熱效率不錯，　　

六、改良式的鑄造散熱片：
   此種制造方式是傳統鑄造方式的延伸， 首先將相當薄的壓印鰭片 陣列以間格物隔開， 然后以夾具固定， 使散熱片 的底部鑄造時將鰭片 固定於底部， 而形成散熱片 。